发布单位：泰安三立环保科技有限公司 发布时间：2022-5-23
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。但不能一味的通过增加驱动轴转---提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与u型槽体磨损加大。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种---的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
污泥料仓破拱送料装置，包括存储污泥的上筒体、双螺杆、旋转电机、出料口、滚柱、带动齿轮、驱动电机以及旋转叶盘，其特征在于所述的旋转叶盘结构包括叶盘外圈、螺旋形叶片、叶盘中央的圆柱体，所述的出料口底部安装有污泥的输出机构，所述输出机构是存在间距的双螺杆，所述双螺杆上均连接有旋转电机，所述双螺杆上方安装有破拱机构，所述破拱机构包括可水平旋转的旋转叶盘，所述旋转叶盘安装在上筒体和出料口之间，所述旋转叶盘的上端面和上筒体的下端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘的下端面和出料口的上端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘外环和带动齿轮啮合，所述带动齿轮连接在驱动电机上。螺旋外径在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。本装置具有快速破除污泥起拱现象，使污泥正常输出，结构简单，而且具有---出料流量的功能。
螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能---物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，---影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，---是对于u型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。
