发布单位：泰安三立环保科技有限公司 发布时间：2022-7-9
污泥传统处理方法主要有土地利用、填埋和焚烧等，随着环境要求的标准提高，传统方法不能满足要求。污泥处置朝着无害化、减量化和资源化方向发展。利用砖厂协同处理为你是经济可行的资源化处理方式。砖厂处理污泥一般采用烘干后掺入煤炭中投入窑炉焚烧的方式处理。气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物，具有较高的含碳量。但是由于烘干污泥初期投资费用大，运行成本高，并且在运行中存在臭气飞扬等诸多问题，一直没有得到广泛推广。由泰安三立科技有限公司研制的污泥泵送焚烧装置，可以直接将污泥喷射到焙烧带焚烧，全程管道封闭输送，可以无级调节污泥掺烧的流量，适应窑炉的温度。掺烧过程安全平稳---，节能---降低了劳动强度，同时---了工作环境。
低温污泥干化技术更
1). 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，h2s、nh3析出量---减少；
2)可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；
3)可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；
4)可适合83%-50%含水率污泥干化；
5) 下层网带干化温度达70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上 ；
低温污泥干化技术与其他污泥烘干机的比较
煤气化炉渣满足或经分选富集处理后满足低残碳要求，则选制砖、砌块等；如果炉渣颗粒足够细，并具有火山灰活性，还可以用于掺制水泥或混凝土。如acosta等利用50%的低含碳量煤气化炉渣
（烧失量只有2.64%）与黏土制备了可以满足使用要求的建筑用砖；尹洪峰等利用添加量达70%的粉状德士古煤气化炉渣烧制成了mu7.5以上的低密度保温墙体材料；云正等在尾矿中添加部分煤气化炉渣和少量黏土，采用挤压成型的方法制备了铁尾矿烧结墙体材料；章丽萍等利用某企业煤气化炉渣（35.6%）、锅炉渣（32.4%）为主材料，以除尘灰（14%）、石灰（8%）、水泥（4%）?楦ㄖ?材料，以石膏（6%）为激发剂，100℃下蒸养18h制备出了符合jct422―2007<非烧结砖垃圾尾矿砖>和gb11945―1999<蒸压灰砂砖>标准要求的免烧砖。选择制砖、砌块、掺制水泥或混凝土等都是基于煤气化炉渣的集料作用和火山灰效应，但是煤气化炉渣整体上高残碳的特点将---影响其建材化利用技术，根据gbt1596―2005<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>标准规定，粉煤灰的烧失量不得高于15%，该限值对煤气化炉渣来说是一个挑战。理论上讲，利用残碳在渣中分布不均的特点可以通过分选富集分别选出高残碳渣和低残碳渣，然后再做分别利用。但无论是干法分选还是湿法分选都将涉及一系列技术问题，如干法分选对原料要求苛刻，分选效率低，湿法分选技术流程长，投资---。根据<意见>要求，从2011年起，将各地污泥处理处置工作情况及无害化处理处置率的达标情况纳入“十二五”污染减排考核及责任制考核内容。
