结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,东营液压站,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,液压站系统,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
(4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。





煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施(不---于此)。
系统中各设备、管道的设计密封严密,防止煤泥水的溢出、渗漏;管卡具有足够的强度和吸震、减震功能,管道连接法兰够吸收管道的轴向振动,防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷,对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道,平台、扶梯踏板采用隔栅板。

正压给料机由螺旋槽、出料斗、齿轮箱组件、滑动轴承组件、螺旋轴组件和
减速电机等几部分组成。
减速电机通过空心轴套驱动齿轮箱组件的长轴,液压站压力,通过长、短轴分别驱动左、
右螺旋轴相向旋转,将物料从进料口输送至出料斗。
电气部分采用变频调速技术,使其可与粘稠物料泵的输送量建立闭环控制,
根据泵的输送量的变化随时调整正压给料机的给料量。
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