污泥料仓目前---主要采用圆柱形平底结构、重力卸料、仓底设有滑架 装置、螺旋出料的高架料斗型式。脱水后污泥被输送至料仓内,污泥料仓材质,泥满后停止进
泥,当污泥需要外运时,料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开,螺旋输送 机运行,词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机,污泥
从出料口被送出,完成后刀闸阀关闭。而当脱水后污泥加入石灰等灭菌药剂后 使污泥含水率降低,同时在灭菌过程中污泥与石灰等灭菌药剂反应水份继续析
出,造成污泥膨胀板结,出料时污泥滑架装置推力增大,污泥料仓存储量,并上层形成架桥现象 使灭菌后污泥无法从仓内排出。另外在进料过程中会由于料仓面积大,进料口
只有一个位置,造成进料口处堆积成山形,降低料仓有效利用率。








储料仓布置在煤泥泵房,污泥料仓,应综合考虑膏体泵的布置,时承包方提供初步布置资料。
储料仓应设置检修人孔门,检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆,所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m,立柱间距为1m,踢脚板高度不小于0.11m。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
储料仓所有与外界的接口应为法兰连接,污泥料仓配置,接口配带反法兰及螺栓、螺母、垫片等连接件,承包方应提出明确的接管要求。
储料仓的结构设计,包括支架和平台等的结构设计应细致认真,尤其在安全合理性方面,应充分考虑本工程实际情况,使其具有足够的强度、刚度和稳定性。并能承受下述荷载的同时作用:结构自重(包括管道)、煤泥(水)重量、平台上动载(按不低于500kg/m2考虑)、风和雪载(如室外布置)、力及仓内煤泥塌方引起的冲击荷载等。本体及钢支架出厂前均进行编号预组装。整个钢结构架的局部沉降或总沉降,或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度,并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座,并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。

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