对污泥传统的处理方法是：由无轴螺旋或带式输送机输送至污泥堆放场.然后再由人工或机械装车。该方式不仅占地面积大，---是在夏天散发难闻气味，会对环境造成二次污染;而且运行费用高，污泥输送效率低。本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，在液压系统及plc电器控制的作用下，使它经过插板阀到达双轴喂料螺旋机构，经双轴喂料螺旋以约20立方米/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5mpa左右的膏体泵，污泥在经过膏体泵后有两个路径：a、通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的；b、经管路直接到达干化炉进行干化。如此反复。
本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，然后在液压系统及plc电器控制的作用下，污泥经过插板阀到达计量给料螺旋输送机；同时，在脱硫剂存储仓中的石灰石（caco;3;）亦经过插板阀进入计量给料螺旋输送机。然后二者均到达三维运动混合机，小型污泥泵，经以20立方米/h的速度混合后，通过双轴喂料螺旋以约20m;3;/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5mpa左右的膏体泵，通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的。如此反复。
输送系统的使用与操作
1、启动前的准备与检查
检查加料方式，煤泥均匀性，有无垃圾及杂物，污泥泵送，能否---正常工作。
检查水源、电源是否正常，并有---接地。
检查动力包油箱油位，高压污泥泵，油位不得低于油位计的3/4，加入油箱的液压油标号必须符合要求，并通过滤油机过滤。
在洗涤室中保持适量的循环水。
在润滑油脂中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注润滑油脂。
启动电机瞬时运转，检查电机运转是否正常，并检查真空表、压力表显示是否正常工作。
汽湿较低时，需将主泵空运转一段时间，要求真空压力表值为0.02mpa以下，污泥泵，才能开始自动泵送。
系统首一次泵送或管路经清洗后长期放置，再次泵送浓料前，首先泵送清水，检查各管接头处的密封性能，要---
不渗水。
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