料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地op面板上实现）。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，液压站作用，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制（pid 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。
1.螺旋输送机配件--主动齿承载能力大、。
2.适应性强、安装维修方便、---。
3.整机体积小、转速高、---快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚好。
5.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便
螺旋输送机配件--吊轴螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为吊挂轴承脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于螺旋式输送机吊挂轴承处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，铸铁及其他的减磨材料，螺旋式输送机在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，不过必须---螺旋式输送机轴承有---的密封，以防止微尘物料进入轴承。螺旋式输送机所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，液压站构造，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。吊轴承装置调心性能好，密封效果佳，液压站，---适合安装在高速、高温、粉尘特多的---条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套，大运量、高速度、长使用寿命。其成本---、能耗更少。液压站构造
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1] 。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，液压站功能，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
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