膏体物料洁净输送系统是输送高含固率物料的系列装备,可适用于污泥、煤泥、油泥、湿煤灰等各种物料的输送,可以输送固体含量在80%以下的各种膏体物料,为膏体物料焚烧发电、堆肥、填埋、转运等处置过程提供全封闭输送。
根据输送介质不同的工艺要求,按照不同的地形和工况进行设备的选型及组合,构成整套输送系统,实现无污染的洁净输送。本系统适用于矿山冶金、隧道施工、矿井充填、污水处理、水泥厂、电力、造纸、石油化工、河道清淤、市政废弃物处理、建筑等行业系统全过程封闭输送,使膏体与环境完全隔离,解决了以往采用敞开式的输送方式造成---污染环境的问题。本系统结构简单、灵活性大、投资节省、全自动无人值守、适用于中、远距离输送等特点。与传统输送方式相比较,具有更节能、更简洁和更的性。





污泥泵清淤
废物和空气之间的混合程度:为了使固体废物燃烧完全,必须往燃烧室内鼓人过量的空气。氧浓度高,燃烧速度快,这是燃烧的基本条件。对具体的废物燃烧过程,膏体泵功能,需要根据物料的、特性和设备的类型等因素确定过剩气量。但除了空气供应充足,还要注意空气在燃烧室内的分布,燃料和空气中氧的混合如湍流程度,混合不充分,膏体泵,将导致不完全燃烧产物的生成。对于废液的燃烧,混合可以加速液体的蒸发;对于固体废物的燃烧,湍流有助于破坏燃烧产物在颗粒表面形成的边界面,从而提高氧的利用率和传质速率,---是扩散速率为控制速率时,燃烧时间随传质速率的增大而减少。




泵送过程中,操作人员还要经常进行“憋缸”操作,膏体泵构造,即在主油缸活塞运行到终点时,操作点动按钮,保持5~8s以补充主油缸封闭右腔的液压油,对于依靠接近开关换向的泵机,还要将接近开关尽量安排在靠近主油缸一侧,膏体泵结构,以充分利用输送缸的行程,避免输送缸局部受损。
操作人员还应密切注意水箱,一旦发现水已浑浊或水中有杂质,表明活塞可能损坏,需及时更换活塞,否则将加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后,水很快又变浑浊,则表明输送缸已磨损,需更换输送缸了。有条件的话,可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损,通常情况下,缸内部的镀铬层只有0.2~0.3mm,当缸径增大到0.45~0.5mm时,就需要更换输送缸了。








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