螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，螺旋输送机结构，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。
但不能一味的通过增加驱动轴转---提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与u型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，螺旋输送机构造，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。
二
所有设备零部件均采用、---的加工制造技术，并有---的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，螺旋输送机，包括备用零部件应可互换。
所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典skf轴承。
设备需配减速机的，全部采用德国sew、德国flender、英国worldtech合资品牌，膏体泵采用进口闭式液压系统，同时---该液压系统运行平稳，并备干泵运行保护。
膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统，泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用产品。
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