工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。








入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理,易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
---窑内燃烧状态的控制,污泥料仓材质,降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的co排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
---操作环境,减少人员于废料的直接接触,危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触



---对煤泥传统的处理的方法:使用敞开的带式输送机进行运输,这种运输方式容易使煤泥滴漏,污泥料仓,污染环境,同时建设投资大,占地面积广,污泥料仓作用,很容易造成二次污染,为了解决上述难题,污泥料仓容积 ,本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的---产品,它在传统的系统上增加了上料格栅仓,粘料振动筛等设备,同时减掉不---使用的外部设备、提高部分组件的性能,从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积---减小、运行成本低廉而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时简单方便。



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